Бизнес по производству кирпича – с чего начать?

Редко какое строительство обходится без кирпича. Поэтому бизнес по производству кирпича из-за его высокой востребованности — идея хорошая, которая может дать результаты в виде немалой прибыли. Строительный рынок ежегодно растет, и любая его продукция востребована.Бизнес по производству кирпича

Не смотря на множество конкурентов, постоянный рост темпов строительства гарантирует перспективу работы кирпичного производства.

Начало

Все начинается с поиска подходящего для кирпичного производства помещения. Минимального размера от 500 кв. м будет достаточно для размещения производственной линии. Возможна аренда такого помещения, а не его выкуп в собственность.

Поэтому стоит обратить внимание на заброшенные фабричные и заводские цеха. В этом случае плата за аренду не будет велика.

Особенностью кирпичного производства является отсутствие необходимости в подключении к канализационной системе, а это позволит сэкономить деньги, время и силы.

Идеально, арендуемая площадь должна иметь 3 зоны: складская под сырье, производственный цех, место хранения готовой продукции. Достаточная потолочная высота – от 5 м.

Кирпичный ассортимент

Признаки, по которым классифицируют кирпич:

  • Состав и технология — кислотоупорный, клинкерный, керамический, силикатный, керамзитный;
  • Размерность — нестандартные одинарные, полуторные, двойные;
  • Предназначение — для облицовки, строительства и особый;
  • Прочность — полнотелый – до 45% пустот, пустотелый – до 13% пустот;
  • Поверхность — гладкая, колотая, наличие рельефа;
  • Морозоустойчивость;
  • Влагопоглащаемость – 6-16%.

Установки и материалы

Чтобы начать бизнес по производству кирпича, понадобится спецоборудование.Материалы

  • Бетонный смеситель и цементный дозатор;
  • Формовочная установка и 2-ухрукавная течка;
  • Дозатор-питатель;
  • Бункера приема и расхода;
  • Ленточный и винтовой конвейера;
  • Мобильная компрессорная установка;
  • Дробилка;
  • Скиповый подъемник.

Необходимо будет наличие гиперпресса и глиняного запаса до 24-60 тонн. Сырье для изготовления кирпичной продукции используется разное в зависимости от каждого ее вида.

Так, для керамического кирпича, производство которого использует технологию обжига, потребуется глина, а для силикатного – известково-песчаная смесь, так как его производство по автоклавной технологии.

Необходимо составление бизнес-плана по производству кирпича для отображения досконального производственного плана с указанием всех расходов, прибыли от бизнеса и остальные немаловажные моменты. Таким образом, будет осуществляться контроль над собственным делом.

Процесс изготовления

При создании керамического кирпича производится формирование из глиняной смеси кирпичной продукции необходимой формы и ее обжиг.

При этом получаемый стройматериал классифицируется как рядовой – для возведения стеновых конструкций с последующей их штукатуркой, и облицовочный кирпич. Бока рядового кирпича могут быть с вдавленным рисунком для лучшего сцепления со штукатурной смесью.Процесс работы

При создании силикатного кирпичного материала осуществляется отправка сформированной смеси в автоклав, где продукция приобретает необходимые свойства благодаря термообработке паром.

Его составляющие – песок (90%), известь (10%), другие добавки в небольшом количестве. При добавлении пигментов получается разноцветный стройматериал.

Кирпичное производство предполагает использование нескольких методов и различного оборудования. При пластическом формировании осуществляется нарезка приготовленной смеси на сырцы и ожидание их высыхания.

После чего производится их обжиг. Этот метод затратный и его использование целесообразно при ежегодном производстве от 30 млн. кирпичей.

При использовании нового метода гиперпрессования получается продукция высокого качества. Его целесообразность использования с экономической точки зрения обосновывается ежегодным производством от 20 млн. кирпичей. Для осуществления производства данным методом потребуется стационарный вибропресс, автомат обойдется от 1 млн. руб.

Самый древний и дешевый метод – традиционный обжиг. Его использование экономически обосновано, если каждый год будет выпускаться от 400 тыс. кирпичей.

Технология производства

На 1-вом производственном этапе осуществляется подготовка сырья, которое разгружают с помощью самосвала в отделение приема для последующей передачи оттуда на конвейерную ленту, которую заранее усыпают древесными опилками для не прилипания сырья.

До отправки сырья в станок конвейерная лента подает его в спецоборудование для переработки вместе с другими компонентными составляющими.Технология

На 2-ром производственном этапе осуществляется очистка сырья от посторонних элементов. Поступление сырья осуществляется отдельными партиями, отделяемые вручную спецваликом. Здесь же сырье перемешивается до образования однородной массы и отправляется далее.

Пресс с необходимым содержанием влаги позволяет формировать изделия. Результат прохождения 1-вого узла гиперпресса – сплошной брус прямоугольной формы, чья длина 10 штук материала.

Во 2-ром узле осуществляется разрезка этого бруса и отправка готовых изделий на конвейерную ленту с шагом 2-3 см друг от друга. Изделия поступают в сушильное камерное отделение, и оттуда перенаправляется на обжиг. После готовую продукцию укладывают на поддон, и осуществляется ее упаковка.

Советы

Для избегания потерь со стороны финансов производственное оборудование желательно приобретать новым, так как станки и аппаратура, уже использовавшиеся, могут показать свою ненадежность.

Результатом такой покупки могут стать постоянные ремонтные работы оборудования, остановка всего производства, незапланированные расходы, убыточная работа.

Очень важен найм рабочих и другого персонала высокой квалификации. С одной стороны, это повлияет на гораздо больший размер оплаты их труда, чем при найме сотрудников без опыта работы.

Посмотрите дополнительное видео:

Однако, преимуществом будет выступать высокое качество выпускаемых изделий, а это повлияет на рост спроса на кирпичные изделия, и соответственно, на увеличение доходов предприятия.

Конечно, есть и проблемные стороны. Окупаемость производства происходит не сразу, а спустя 1-2 года. Помимо данной проблемы нет гарантий того, что работа всех сотрудников будет бесперебойной, или снабжение электричеством не будет прекращаться все время.

А данные факты могут затормозить изготовление стройматериала и стать причиной убытков. Поэтому главное – терпение и усердие для создания главного дела жизни.

Еще по теме: